警告:CLL和CLS型油缸不带有限位环来限制活塞杆。为了阻止活塞杆过度伸出,当活塞杆伸到**行程位置时有一个出口使油缸内的油液排出油缸。当可以看到活塞杆**的红线时,就是活塞杆**的伸出位置。继续伸出将使活塞杆被强制推出油缸。警告:不要从活塞杆上的限位口上拔掉塞子或用常规的管接头更换。警告:特别注意对于CLL和CLS型油缸配合使用大流量泵时要预先练习。从泵进入油缸的油液流量可能会超过活塞杆限位口的流量能力。活塞杆上的限位口如果有油流出表明活塞杆已经到了的**伸出位置。对于CLL和CLS型油缸不要超出活塞杆**伸出位置。警告:CLL和CLS型油缸没有限位环。这些油缸只能垂直位置使用,且活塞杆要向上。液压系统具有过载保护功能,当负载超过设定值时自动卸压,确保设备安全运行。美国液压工具气动泵XA11V
总是使用平坦的、坚固的表面作为液压缸的支撑面。使用一个低摩擦力材料作用在鞍座上。总是使用下面涂油脂的旋转鞍座。允许的**偏载是液压缸额定承载能力的3%。恩派克Enerpac切割器可应用于多种切割操作。下面的表格列出了切割器能切割的材料尺寸和材料类型。一体式液压切割器(WMC型号)特别轻便。液压切割器(WHC&WHR型号)需要700bar的液压泵,推荐用于在短时内进行大量切割的场合。警告:装置不是设计来用于切割这种材料的尺寸和类型的。任何这种企图将导致人身伤害和/或损坏装置,对此不属质保保范围。HORNIPAC液压工具千斤顶HMDX5002系统启动前应进行排气,空载运行液压缸3~5次或松开管路高点接头直至油液无气泡。
恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1.打开泵的卸荷阀,释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2.断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3.从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4.从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5.记下刀片角度位置,以保证以后的正确安装。6.从破切器主体上拔出刀片。7.检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8.如果刀片损坏,请更换刀片。注意:刀刃可被重新磨利,但避免磨去部分超过1/16”,并保持原来的切割角度。
解决方法:1.加油2.关闭卸荷阀3.检查并拧紧所有接头4.不要尝试超载5.按照4.4节所述排气6.检查油缸损伤情况,请有资质的液压技术人员进行维修油缸可以前进但不能保压可能原因:1.连接处有泄漏2.密封件泄漏3.泵内部泄漏解决方法:1.检查所有连接处并紧固2.查找泄漏处并请有资质的液压技术人员进行维修3.请有资质的液压技术人员对泵进行维修油缸不能回缩,部分回缩或比正常回缩速度慢可能原因:1.卸荷阀关闭2.泵油箱过满3.快速接头松开4.系统中有空气5.软管内径太小6.油缸回程弹簧断裂或其他油缸损坏7.油缸上所附加的工具太重解决方法:1.打开泵的卸荷阀2.将油排出3.检查并拧紧所有接头4.按照4.4节所述排气5.使用大内径的液压软管6.检查油缸损伤情况,请有资质的液压技术人员进行维修7.卸下工具,检查油缸损坏情况液压泵运行平稳振动小,特别适合对工作环境要求严格的精密设备使用。
注意:不要让切割器空操作。新的刀头和切割器头刀刃会在**次切割物体后发生轻微卷曲,产成毛边。这个毛边在切割时会消失。在**次切割前伸出刀头也会在刀头上生成毛边。如没有物体将毛边除去,刀头和切割头会卡在一起,切割器将不能缩回。为纠正这种情况,刀头必须卸掉。卸掉刀头螺钉和刀头。打开切割器头锁拴。用一块磨石去除刀具的毛边。沿着刀具平的一面(不是刀刃一面)移动磨石。保持磨石水平并平行于刀具。小心不要在刀具和头剪之间生成裂口。双速液压泵设计兼顾快速空转和强力输出,提升工作效率。进口恩派克液压工具大吨位油缸CLSG2004
高温工况应选用氟橡胶密封,低温环境推荐聚氨酯密封,以保证材料耐久性。美国液压工具气动泵XA11V
恩派克EnerpacBHP系列拉码套件有下列可供选择的系列:钳爪式拉码套件、交叉定位拉码套件和多用途拉码套件;拉码套件的配件是为了在工作中增加使用的灵活性而附加的与钳爪式拉码和交叉定位拉码结合使用的部件。对于拉码配件的各个部件见第9页和第10页上的表D和表E。1)钳爪式拉码套件恩派克Enerpac钳爪式拉码套件有BHP-152、BHP-251G、BHP-351G和BHP-551G等型号,可以用来拆卸和安装齿轮、轴承、皮带轮及类似的零件。钳爪式拉码可以和两爪(2个夹紧臂)或者一个三爪(三个夹紧臂)一起使用。对于单个的部件。美国液压工具气动泵XA11V
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