Enerpac螺母破切器由两件带螺纹的主体，切割刀片，回程弹簧，油密封和CR-400快速管接头组成。螺母破切器还包括备用的固定螺钉，一个备用的刀片和用于拆卸和更换刀片的扳手。每个刀片由高质量钢材制造，可以重复磨利使用。操作1．将恩派克Enerpac螺母破切器的快速管接头连接到软管管接头上。2．拧紧恩派克Enerpac管接头，避免液流受阻。注意：为了使恩派克Enerpac泵正确工作，泵排气/注油螺塞必须处于“排气”位置。3．关闭泵的卸载阀。系统启动前应进行排气，空载运行液压缸3~5次或松开管路高点接头直至油液无气泡。进口液压工具大吨位油缸CLRG2006
问题：2．油缸能够伸出，但是不能保压可能导致的原因：A．连接处有泄漏B．密封处有泄漏C．泵内部泄漏解决方法：A．检查所有的接头是否完全拧紧B．查出泄漏点，将设备送至Enerpac授权的维修中心修理C．将泵送至Enerpac授权的维修中心修理问题：3．油缸不能缩回，或只能缩回一部分，或者缩回速度慢可能导致的原因：A．卸荷阀关闭B．泵的油箱内的油液过多C．液压接头松动D．系统中有空气E．软管内径太小F．对于负载回缩油缸没有负载解决方法：A．打开泵的卸荷阀B．排出油液使液面至满标志位置C．检查所有的接头是否拧紧D．除去空气（见第5段）E．检查所有接头是否正确连接，是否拧紧，阀的功能是否正确F．CLL和CLS油缸是负载回缩型。必须有足够的负载力使其彻底回缩进口液压工具大吨位油缸CLRG2006液压油缸能提供强大的直线推力，轻松完成重物的顶升、推拉和定位作业，工作效率极高。
恩派克ENERPAC的BRC油缸与推力油缸不同，如果力作用向油缸基座方向，活塞杆产生一个拉的作用。所有单元都具有基座、外环。和活塞杆端口螺纹以安装多种附件和附加装置包括加长件、鞍座和链条等。恩派克ENERPAC的BRC油缸安装步骤：1、进行液压连接。使用带有卸荷阀或三通阀的泵和一根软管。用手足已紧固所有接头。松开的快速接头连接处将阻碍油液在油缸和泵之间流动。2、排出系统中的空气，将油缸放于低于泵的位置且接头向上，全行程伸出和回缩油缸2到3次。
负载滑移理论速度V₁=V₁+△V₁,AV在负载上的反映△V,受到负载质量M、负载与导轨间摩擦系数f和负载转移过程中推进器自锁需要的锁紧位移△S及V₂保持的时间△T(△T=T₆-T₅)等多种不确定因素影响，不易控制。2.2恩派克Enerpac低速接载推进器I到达预定位置(T₄时刻)推进器Ⅱ开始前进，推进器I开始减速。在T,时刻推进器I与推进器Ⅱ速度达到一致V(V¹.=V,且VI随后负载转移到推进器Ⅱ上。到T₆时刻推进器I速度降为零，推进器Ⅱ速度则升到V₁,然后保持。对负载转移阶段(T₄~T₆),其运动规律建模分析如下：设V₁、Vn分别为推进器I、推进器Ⅱ的运动速度，V¹0、Vo为二者速度曲线在V轴的截距。由此可见推进器Ⅱ速度上升曲线水平左移，可以提高负载转移点速度。但转移点速度总小于设定值V₁,存在波动。液压油缸响应速度快，能立即输出巨大推力，大幅提升设备工作效率。
排气当恩派克Enerpac液压系统**连接使用时，会有空气进入各部件中，为保证顺利安全的运行，可使系统空载下运行数次，以去除空气。当液压缸前进回程两状态顺畅无暂停现象时，表明空气已排出。警告当液压缸压力达到最大压力值或处于最大行程时，禁止继续加压，以防止人身事故及设备损坏。恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列安全阀调整恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列（PUJ-1400B/E和PUJ-1401B/E型号未装备外部可调节安全阀）主泵的安全阀是内置不可调节的，厂家设置为*大工作压力10,000psi（700bar）。一个附加的外部安全阀位于泵右面的六角螺帽盖的下面，它的压力可调范围为2,000psi(140bar)～10,000psi(700bar)。工作压力限于10,000psi(700bar)以下。合金钢制造的液压扳手耐磨损寿命长，可承受重复作业。美国霍尼派克液压工具油缸HMSL200
拆卸液压缸时禁止锤击或火焰加热，应使用专业工具保护螺纹和配合面精度。进口液压工具大吨位油缸CLRG2006
7．打开泵的卸载阀，缩回破切器刀片。8．将破切器从切开的螺母上拿开。9．在螺母的另一边重复同样的切割操作（从**次切割转过180º）。10．一旦螺母完全切断，缩回切割刀片。11．移去螺母破切器和被切螺母。注意：在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上，以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动，推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载，到时刻T₆推进器I开始减速，推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。进口液压工具大吨位油缸CLRG2006
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